叉車蓄電池充電工藝:
1、如是新蓄電池,將比重配為1.26的電解液冷卻至30℃后注入蓄電池,注入量以高于保護板10~20毫米為妥,靜待6小時,液溫降至35℃以下方可開始充電。所指電解液比重均指30℃而言,不同溫度時應按下列公式換算:D30℃=Dt+0.007(t-30℃)
2、充電過程中電解液溫度不宜超過55℃,否則應采取減小充電電流,人工降溫或暫停充電等措施。
3、蓄電池充電至飽和時,電壓和電解液比重在2~3小時內(nèi)基本不上升,并冒出大量氣泡,電解液比重達1.26,單格電壓達2.4V。
4、當單格電壓下降至1.7V,電壓表電壓41V(行駛加載),電解比重下降至1.18時應及時進行充電。
5、蓄電池充電終期時,用蒸餾水或比重為1.4的稀硫酸,調(diào)整電解液比重為1.26,并保持足夠的高度。蓄電池充電始末應作電壓電解液比重記實。記實將有助于蓄電池的維護和保障分析。
對電動防爆叉車的設計性能要求要高于普通電動叉車設計性能要求。
電動防爆叉車對整機絕緣性、導電性、溫度、電路短路、電流等技術標準要求高,諸如電機、電器元件都在隔爆體內(nèi),散熱性差造成溫升高,如果電路設計不合理也容易造成電路短路,如果整機的負荷電流大,就會產(chǎn)生過流、溫升高、電線易老化、絕緣性下降等問題,造成電動防爆叉車的防爆性能差,即使有保護手段使其停止運行,也會造成整機運行時間短、維護時間長、使用壽命短的缺陷。
國內(nèi)的普通電動叉車技術性能普遍較低,如果在此基礎上進行防爆設計,可以肯定不會有良好的防爆整機性能,而進行防爆改裝整機技術性能會降低,所以在設計理念上首先要引用新的技術提高電動叉車的技術水平。
養(yǎng)護時,要對十字軸承加注潤滑脂;檢查十字軸承有無松曠時、將變速器掛空檔,松開駐車制動器,雙手緊握傳動軸軸管,左右用力急劇轉(zhuǎn)動,不應有明顯的松曠量,必要時拆下分解修復。傳動軸養(yǎng)護時,利馳提醒,還要檢查緊固件是否固定牢靠,傳動軸外表和彎曲度,必要時修復。
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